Det är' ett val att du inte kan' och du går ofta vilse; de som du inte kan bära är ofta alienerade; de flesta saker du inte kan glömma att' inte tillhör dig; och de saker du kan tänka på saknas ofta. Nostalgi är ofta svår att hålla i händerna, besatt och ofta föraktad av andra. Den kontinuerliga gjutningen av stämpelbågar matchas i allmänhet med raffineringsugnen, som har strikta krav på den smälta stålets kemiska sammansättning och temperatur; för att förhindra sekundär oxidation av det smälta stålet, kräver den kontinuerliga gjutningsprocessen icke-oxidationsskyddshällning; för skänk, tunt, glidande Eldfasta material som munstycken och nedsänkningsmunstycken har strikta krav; rörbeslag av rostfritt stål ändras från gjutgods till gjutningsprocess. Och på grund av de perfekta kvalitetskontrollmetoderna för kontinuerlig gjutningsprocess har det blivit ett nödvändigt sätt att förbättra produktkvaliteten. Kvalitetsfördelarna med rostfria stålrörsgjutningsprodukter är koncentrerade genom att den icke-sliphastigheten på den yttre ytan på huvudet och svansbiten har nått mer än 70%. För att uppnå detta mål måste det smälta stålet raffineras för att uppnå lägre syre- och svavelhalt och exakt kontroll. Temperaturen på smält stål kan realisera icke-oxidationshällning och ytterligare minska innehållet i inneslutningar. Välj lämplig underhållsslagg för att säkerställa ytkvaliteten på den kontinuerliga gjutbänken; de vibrationsmärken som bildas på ytan av det kontinuerliga gjutningsunderlaget på grund av vibration av formen under den kontinuerliga gjutningsprocessen bör kontrolleras; elektromagnetisk omrörning måste användas under kontinuerlig gjutning av ferritiska rostfria stålrör.
Rördelar av rostfritt stål använder i allmänhet samma vertikala, vertikala böjnings- eller ljusbågsgjutningsmaskin som kolstål. Det raffinerade smälta stålet hälls i sleven. Skålen som ska hällas överförs till toppen av tundishinsprutningsöppningen genom skivspelaren och sedan injiceras det smälta stålet i tundishen genom höljet. Det smälta stålet i gjutformen kommer in i formen genom nedsänkningsmunstycket för att bilda och kondensera och röra sig ned kontinuerligt. Ytskiktet på den stelnade gjutna plattan kyls snabbt igenom den sekundära kylzonen tills kärnan blir en fast, och sedan utförs flamskärning i längd för att fullborda hela den kontinuerliga gjutningsprocessen.
Under detta tillstånd, enligt olika stålkvaliteter, kan formens vibrationsprocess matchas med formpulvret, så att vibrationsmarkeringsdjupet på ytan på den gjutna plattan kan nå 200 μm, så att den gjutna plattans yta av sömlösa armbågar är i grunden inte slipade och rullade mål. Det kan inte bara öka avkastningen, spara energi och förkorta produktionscykeln. Det samarbetar också med raffinering utanför ugnen för att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten, och det utelämnar också faktureringsprocessen och sparar mycket energiförbrukning.
