Som gängade anslutningsrör är gängning en avgörande process vid tillverkning av rörkopplingar av rostfritt stål. De unika egenskaperna hos rostfritt stål innebär dock många utmaningar under trådbearbetning. Att övervinna dessa tekniska svårigheter har blivit ett viktigt industrifokus.
De invändiga gängorna på rörkopplingar av rostfritt stål bearbetas vanligtvis med kranar för gängning. På grund av den höga viskositeten och den dåliga spånbrytningsprestandan hos rostfritt stål uppstår ofta problem som spån som repar arbetsstyckets gängor, gängkantsflisning och låg bearbetningseffektivitet under gängningsprocessen, vilket avsevärt påverkar produktkvaliteten och produktionskostnaderna.
VINN-VIET:s fem stora tekniska lösningar
WIN-VIET:s tekniska team har tagit itu med de tekniska utmaningarna med trådbearbetning av rostfritt stål och utvecklat systematiska lösningar genom år av forskning och utveckling:
1. Optimerat val av kranmaterial för att förbättra grundläggande prestanda
WIN-VIET använder snabb-verktygsstål förstärkt med speciella legeringselement som basmaterial för kranen. Genom att optimera legeringsförhållandet förbättras tapparnas slitstyrka och seghet avsevärt. Jämfört med vanligt höghastighetsstål ökar livslängden med över 30 %, vilket effektivt minskar frekvensen av verktygsbyten.
2. Innovativ beläggningsteknik för att förbättra ytprestanda
Att applicera en beläggning av titannitrid (TiN) på kranens gängyta är ett centralt tekniskt genombrott för WIN-VIET. Denna beläggning förbättrar inte bara tapparnas slitstyrka och värmebeständighet utan förbättrar också smörjprestanda, vilket gör skärprocessen smidigare och spånavlägsnande effektivare, vilket effektivt förhindrar spånrepor på arbetsstycken.
3. Exakt kontroll av rakevinkelparametrar
WIN-VIET har etablerat en omfattande databas för spånvinkelparametrar i trådbearbetning av rostfritt stål genom omfattande experimentella data. Differentierade spånvinkeloptimeringslösningar har utvecklats för olika rostfria stålkvaliteter (304, 316, 316L, etc.). Detta tillvägagångssätt säkerställer både skäreffektivitet och förhindrar gängkantsflisning och polygonal gängning orsakad av för stora spånvinklar.
4. Optimerad Backoff Design
I tapbackoff-design använder WIN-VIET datorstödd-design (CAD) och finita elementanalys (FEA)-teknik för att uppnå exakt kontroll av backoff-beloppet. Genom att optimera backoff-kurvan säkerställs smidig borttagning av spån samtidigt som spån förhindras från att täppa till kranens släppningsvinkel. Dessutom bibehålls en utmärkt ytfinish på gängorna.
5. Innovativa värmebehandlingsprocesser
WIN-VIET har utvecklat en värmebehandlingsprocess i flera-steg. Genom exakt kontroll av uppvärmningstemperatur, hålltid och kylhastighet uppnås en optimal balans mellan tapphårdhet och seghet. Denna process gör att kranarna kan bibehålla hög hårdhet samtidigt som de uppvisar god seghet, vilket effektivt förbättrar slaghållfastheten och livslängden.

Praktiska applikationsresultat
Genom den omfattande tillämpningen av de ovan nämnda tekniska lösningarna har WIN-VIET uppnått betydande resultat inom gängbearbetning av rostfria rörkopplingar:
• Ökad bearbetningseffektivitet: Bearbetningstiden för enstaka stycken- minskas med 25 %, vilket avsevärt ökar produktionseffektiviteten.
• Stabil produktkvalitet: Gängnoggrannheten uppfyller ISO 7H-standarderna, med kvalificeringsgrader som stiger till 99,8 %.
• Minskade verktygskostnader: Kranarnas livslängd förlängs med 40 %, med kostnaderna för verktygsförbrukningen sänkta med 30 %.
• Förbättrad ytkvalitet: Gängans ytråhet uppnår Ra Mindre än eller lika med 1,6 μm, vilket uppfyller kraven för avancerade applikationer.
WIN-VIET:s gängbearbetningsteknik för rörkopplingar i rostfritt stål används i stor utsträckning inom industrier som petrokemi, livsmedel och läkemedel, vattenrening och varvsindustrin. Speciellt under krävande förhållanden som högtrycksrörledningar och transport av korrosiva media visar produkterna utmärkt prestanda och tillförlitlighet.
Företaget är fortfarande engagerat i filosofin"Kvalitet först, kunden främst,"fortsätta att investera i teknisk forskning och utveckling. Vi strävar efter att tillhandahålla högre-kvalitet och mer pålitliga rörkopplingar i rostfritt stål för industriella rörledningssystem, vilket driver tekniska framsteg och industriell uppgradering inom sektorn.

